除了需要对脉冲布袋除尘器进行清尘处理以外,还要及时对布袋进行检查,查看是否有布袋损伤问题。如果布袋破损的话就会直接影响到除尘的效果,因而需要及时对布袋进行更换。所谓脉冲布袋除尘器就是过滤粉尘来进行空气净化的 种设备,市场上除尘器有很多不同的类型,而这种布袋型的使用 为普遍。不但是因为它有很好的除尘效果,而且成本相对要低,结构较为简单,方便了工作人员的操作及日常的维护工作。
脉冲布袋除尘器在运行的过程中,企业应安排专业的人员进行管理,并依次做好相应的记录。企业的管理人员应熟悉脉冲布袋除尘器的原理、性能、 些简单的技术参数和维修方法。脉冲布袋除尘器上需要润滑的部位要定期的进行润滑油的补充。当发现检修门上的密封胶条老化时,要及时的更换。在每次开关机的时候要时常性的检查喷吹系统的正常性能,发现问题及时解决。气缸和法兰如有漏气的地方,要及时的替换密封圈。
在脉冲布袋除尘器停机的时候,相应要保持除尘器和风机继续工作 段时间,把除尘器中的潮气和粉尘除去。还要反复的进行清灰和排灰的操作。要定期的检查水分离器积水的情况,出现状况时及时的排除。企业要定期的替换设备中的易损件,检查气路和排灰系统中的状况,及时发现问题及时解决。企业可以根据脉冲布袋除尘器的阻力值的变化来定期的检查设备的运行状况是否良好。像脉冲布袋除尘器的技术参数,比如气量、工作温度、烟尘的浓度等等,相应要定期的检查,及时发现问题及时的解决。
脉冲布袋除尘器主要采用布袋式过滤方式:根据产生粉尘的特点,研发了打磨、抛光工业吸尘器,设计安装特别制作风罩,在滤袋配置上选用HAPA过滤器,采用脉冲反吹清灰方式清灰。同时加装旋风分离器可以从粉尘产生的源点进行治理,在粉尘周围形成 个气环,防止粉尘外溢,粉尘大部分吸入吸尘器中,可以大限度的保护操作者及周围环境。
在组成部分上来看,脉冲布袋除尘器由箱体、袋室、灰斗、进风口四大部分组成,并配有支柱、爬梯、护栏、气路系统、清灰控制器等。脉冲布袋除尘器采用零部件装配方式设计,部件分为壳体、过滤、喷吹、卸灰及控制共5部分。壳体部分由不同的模板组成,模板与模板之间采用螺栓螺母固定、不需要任意焊接。过滤部分由笼骨及过滤袋组成,采用胀圈固定方式,安装简易。喷吹部分由气包、淹没式电磁阀、喷吹管及密封组件构成,可在现场简单装配,不需要任意的焊接。控制部分由脉冲顺序控制器及差压表(仪)组成,可在现场简单装配,不需要二次配线。
在设定除尘器脉冲清灰的周期时,在保证除尘器工作稳定的压力下,设定的脉冲清灰周期时间较长为好,脉冲清灰时间以初始粉尘不脱落,设定的清灰时间较短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清灰周期补尝,如果使用压差控制,可以提升除尘器的进出入口压力设定的稳定性。如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的。解决的方法:可以采用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
脉冲布袋除尘器的除尘速率和粉尘有很大关系,粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器,袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响;粉尘的浓度和粒度对电除尘器速率的影响较为明显,但对袋式除尘器的影响不明显;当气体的含尘浓度较高时,电除尘器前宜设置预除尘装置;
脉冲布袋除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性);对于吸附性大的粉尘,易导致除尘布袋堵塞,因此,不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后,能产生可燃或有爆炸危险的混合物时,不可以采用湿式除尘器。
讲解处理粉尘的脉冲布袋除尘器在运用时的注意事项:
、脉冲布袋除尘器的操作时间需要按照供应商提供的操作程序、违规行为可能损坏部分配件,导致除尘袋效果不理想。
二、脉冲布袋除尘器在处理过程中会导致管道中的滴水,因此水箱的下部也会积水。这个问题会导致潮湿的压缩空气进入袋式过滤器。
三、脉冲布袋除尘器布袋的堵塞。除尘器布袋发生堵塞时,使阻力,可由压差计的读数增大表现出来。除尘器布袋堵塞是引起除尘器布袋磨损,穿孔,零落等现象的主要原因。除尘器布袋决定设备除尘速率的重要部件,改换除尘器布袋的费用是设备的主要维修费用,因此滤袋工作寿命直接关系到除尘器的运转状态和投资。
四、脉冲布袋除尘器应具有良好的工作效果。在生产过程中,配件的损坏都会影响脉冲布袋除尘器的质量。
五、在严重的情况下,气体的腐蚀会导致过滤袋损坏,这会影响脉冲布袋除尘器的正常使用。在这种情况下,应起 过滤压缩空气中的杂质,然后调整压力差以清洁过滤器而不影响脉冲布袋除尘器的正常使用。