市场上磷酸铁企业主要的工艺为硫酸亚铁+磷酸 铵，这种方法成本较为低廉，原材料获取 为容易。其中铁源硫酸亚铁多为钛白粉企业生产过程中产生的废料副产物，而磷源磷酸 铵则是农业磷肥原料的 种，但是需要得到高品质的磷酸 铵则需要对磷酸进行净化。
目前生产磷酸主要有热法工艺和湿法工艺：热法磷酸主要用于化工和食品工业中，但其生产过程中耗能高，设备复杂，污染严重。随经济发展对节能环保的要求，磷酸生产工艺由低能耗的湿法逐步替代高能耗、高污染的热法。 上湿法磷酸的产量约占磷酸总产量的85%～90%。但由于湿法磷酸的生产中，原料磷矿中的杂质，如氟、硫、铁、铝、镁、钙等进入到成品磷酸中，故若要用湿法磷酸制出优质的磷酸盐产品，需对其中的杂质离子进行深度的净化处理。
湿法磷酸去除离子的方法主要有：溶剂沉淀法、溶剂萃取法、离子交换法、冷却结晶法等。溶剂沉淀法、溶剂萃取法都需要加入溶剂，增加处理工艺步骤和溶剂回收能耗。离子交换法需要的树脂量大，生产成本高。冷却结晶法产品收率低，需要多次结晶才能取得高纯度的磷酸。因此，国初科技成功开发磷酸纯化专用技术，用纳米 别的物理分离方法去除金属杂质离子而不进行相转换，从而减少了操作时间，能源消耗及设备占地面积，提高磷酸纯化效率， 重要的是运行成本几乎可以忽略不计。
技术特点及优势：
1、适用酸浓度高、离子杂质含量高的磷酸纯化；
2、磷酸提纯过程中，无需加热、加压，安全可靠且能耗 低；
3、磷酸回收率与回收的磷酸浓度均有优势。
湿法磷酸中杂质种类较多，饲料 、食品 、工业 等对磷酸的质量要求不同，可以依据实际的需求状况选择不同的净化方法。如果单 的净化技术达不到对磷酸纯度的需求，可以采用两种或两种以上的净化技术发挥各种净化技术的优点。另外，随着微电子行业的发展，高纯电子 磷酸的需求也将越来越大。
国初科技也将不断探索更高纯度磷酸净化的新技术。
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