、 产品说明及用途：
本品为脂肪族聚氨酯嵌段环氧硅氟多元单体共聚改性纳米高分子水性分散液。涂层丰满柔软有较好的弹性、韧性、强度和爽滑附着性。防水防油防静电，耐黄变耐酸碱耐溶剂性耐洗涤好；透气透湿，抗磨损抗撒拉抗紫外线性优；交联性成膜性回弹性阻燃性佳。膜层弹性体结构良好，对电解质、硬水稳定，可以同纤维结构组成 定交联度的网状结构，防止和减轻纤维的缠结起球、勾丝、破洞，增强织物接着加捻和缝纫强度，改善和减少织物起球起毛。
二、技术性能指标：
外观： 蓝光微色乳白液体
固含量： 40±1
离子性； 阴离子
PH值(1/10)： 7～9
溶解性： 易溶于水
三、产品用途：
棉织物、涤纶织物、腈纶织物、混纺织物、针织物、羊绒织物、仿绒织物、毛毡织物、麻织物、改性中空织物、纳米抗菌双罗纹织物、无纺布、纤维、地毯、服装、窗帘、户外用品、家纺面料等
四、使用方法：
可单独使用，也可同其它阴、非离子整理剂同浴复配使用。采用浸渍法、浸轧法、喷施法、压染法操作。工艺流程：配液→浸轧→脱水→焙烘→整理成型。
五、包装、运输和贮存：
50kg、125kg塑料大口桶包装。非危险品，按普通水溶液类物品运输。贮存在室内阴凉处，保质期6个月。
抗起毛抗起球剂水性PU树脂KM903
【产品说明】
本品为核-壳型互穿特异网络结构环氧有机硅改性脂肪族聚氨酯水性分散液。成膜柔软，耐水、耐溶剂、耐黄变、与基材粘结牢固。在织物表面能形成 层相互交联的结实网状结构薄膜，降低了织物表面的摩擦系数，使纤维的滑移减弱，利用其良好的成膜性和高弹性，可显著改善织物的起毛起球现象，提高织品低洗抗静电性能，不使织物手感变粗硬，反而能产生良好之反拨弹性及丰厚手感。并且还不会影响织物的本身性能，不会影响手感和织物强力，不会有其他颜色的变化，对白色织物或鲜艳色布无黄变或变色的缺点。还能耐各种条件的水洗。
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【产品应用】 |
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可在染色后处理或定型上使用。用于棉织物、涤纶织物、腈纶织物、混纺织物、针织物、羊绒织物、仿绒织物、毛毡织物、麻织物、改性中空织物、纳米抗菌双罗纹织物、无纺布、纤维、服装、毛衣、毛毯、窗帘、户外用品、家纺面料等防止和减轻纤维的缠结起球、勾丝、破洞，增强织物接着加捻和缝纫强度，改善和减少织物起球起毛。还可用于各种织物做背胶涂层及磨毛、起绒加工。 |
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【技术性能】 |
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【使用工艺】 |
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可单独使用，也可同其它阴、非离子整理剂同浴复配使用。采用浸渍法、浸轧法、喷施法、压染法操作。根据不同工艺设备，建议 般用量5～15g/L。采用红外线或热风干燥，再烘筒烘干。浸轧：抗起毛起球剂用量10-60g/L，室温,二浸二轧或 浸 轧。工艺流程：配液→浸轧（带液率70-100%左右）→离心脱水→焙烘（130-180℃）→定型整理。轧液率：60～80％，浴槽温度： 20-30℃，烘 干：80～110℃。浸渍： 抗起毛起球剂用量 1-10% ，(o.w.f ),浴比1：10～15，带液率80-100%， 佳温度30～45℃,浸泡5～20min，保温30min脱水。工艺流程： 配液→浸渍5-10min→离心脱水（残余量70-80%）——烘干→焙烘（100-180℃）即150℃x180s或180℃x60s→定型2min整理。具体工艺请用户通过试样酌情调整。 【性能特点】 1、 减少织物起毛倾向，减少织物因穿着、洗涤等摩擦原因而在织物表面形成的绒毛和绒球，改善织物的外观及服贴性。抗起毛起球性能良好。 2、改善织物外观、纱线抗滑移性、耐磨性、撕破断裂的缝纫强度。织物 挺弹性、织物悬垂性、机械作业安定性优良。 3、 增加织物的尺寸稳定性，改善织物的折皱回复性，具有特殊丰厚、柔软、平滑之质感;可根据用量调整毛效。 4、 在纤维表面形成自交联性能，低温成膜好，高温不泛黄，效果耐久，耐洗性好。 5、 提高织物的湿摩擦牢度、硬挺度、亲水性、抗静电性、防沾污性、穿着舒适性，处理后织物亲水性 佳，对染色无不良影响、对织物的白度和色光无影响。能赋予织物更加鲜艳光亮的色泽。 |
【包装贮运】
25～125kg塑料桶包装。非危险品，按普通水溶液类物品运输。贮存在室内阴凉处，保质期6个月。
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