1）炉体表面温度下降。在正常加热生产的情况下，对加热炉保温和 热情况进行了测试，测试部位为加热、均热及炉顶各段，测试结果表明，没有用陶瓷纤维模块的炉墙表明温度平均为271.0度，应用后炉墙表明温度平均为119.3度，减少了炉体各部位的表面散热。
2）燃耗减少，产量提高。陶瓷纤维模块炉衬的安装是在加热炉检修时进行的。同期对比显示，应用陶瓷纤维模块炉衬后煤气累计消耗下降了4.7%，而入炉坯量增加6.09%，成品产量提高6.72%。
3）氧化烧损降低。用陶瓷纤维模块作为炉内衬，提高了烧钢质量，炉膛的热敏性增加，加热速度快，使钢坯氧化烧损率可控制在1.55%~1.65%，比不用陶瓷纤维模块的炉衬的加热炉烧损率降低了0.157%。
4）炉子寿命延长。陶瓷纤维模块炉衬，侧墙温度平均降低41度，炉顶温度平均降低113.9度，延缓了火焰直接冲刷所造成的急冷急热，从而可延长炉子砌体的使用寿命。
济南盛阳高温材料有限公司致力于砖窑、隧道窑、砖瓦窑炉、退火炉、锻造炉、罩式炉、熔铝炉、烧结炉、炭化炉、回火炉、加热炉、钢包（盖）隔热衬、热镀锌退火炉、环形炉、多种类型的热处理炉、玻璃退火炉、玻璃熔炉、高温试验炉、辊道窑、梭式窑、推板窑、特种陶瓷烧成窑炉、裂解炉、转化炉、制氢炉、常减压炉、焦化炉等设备陶瓷纤维模块保温安装砌筑。专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术 进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。曾 后承担过宝钢、济钢、莱钢、山铝等大型钢铁、冶金公司各种炉型的施工工作，在冶金、钢铁炉某些特异型部位及关键部位炉衬的处理上积累了丰富的实践经验。
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