FU型链式输送机的输送原理:物料之间本身具有摩擦和侧压力,由于它在机槽内受到输送链在运动方向的拉力,促使物料内部压力增加,颗粒之间的内摩擦力增大,在水平输送时,这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态,形成了连续的料流。当料层之间内摩擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时,物料就随着输送链 起向前运动,当料层高度与机槽宽度的比值满足 定条件时,料流是稳定的。
FU型链式输送机由于是全封闭机壳,设备运行时,无物料外泄;输送链采用优质滚子链,单链布置型式,使用寿命长;设备的进出料口,输送长度可根据工艺要求灵活设计布置,可实现多点进料、多点卸料。
机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度,保证其在运行中始终保持适度张紧状态,使设备处于稳定的运行状态。
常见FU型链式刮板输送机断链的处理方法:
(1)有伸缩机头装置的刮板机、转载机使用伸缩机头的收回与张紧进行接链条。
(2)没有伸缩机头装置的采用电动机反转式紧链,紧链时 把刮板链 端固定在机头架上,另 端绕经机头链轮,反向点动电动机,待链条拉紧时立即用紧链器闸住链轮,电动机开关断电打闭锁,然后进行接链。
日常保养;每半个月检查、调整 次刮板链的松紧程度,并使两根链条的松紧程度 致;每班检查 次连接环与刮板的固定情况;每班检查头轮和尾轮的运行情况;更换弯曲变形的刮扳;更换松动或脱落的中间槽铸石板;每3个月更换 次滚动轴承;更换无法转动的拉紧螺杆;滚筒及减速机滚动轴承的润滑使用1号或2号钙钠基润滑脂,每3个月更换 次;减速机 般半年更换 次润滑油,若使用中发现减速箱温度超过60℃或油温超过85 ℃,则必须更换润滑油。