为满足高速度高精密加工模具用户的切削需求，具有耐高温、耐磨损、耐黏附、高精度的fraisa切削刀具特别适用于20000-60000 转的高速切削加工。为客户在高速切削中拥有更高的表面光洁度及精度，减少许多的后续加工，为高效率、高精度、高品质的加工提供更多的帮助。每 年都不断设计开发新的刀具产品，改善产品的切削性能， 大限度满足市场和用户的需求。
◆ 独特的Unicut-CELLERO自润滑铜铝涂层兼具优良的高耐磨性及提高高粘性材料加工速度，铝件薄壁可加工至0.1mm，完成出色完美的高速切削铜铝及非铁金属材料。
◆ 切削高硬度材料的DURO-S超硬涂层进 步提高高速加工性能，耐磨损性及高度的热稳定性可高速铣削难切削硬度高达HRC70度以下高硬材料时发挥超群的性能。
◆ 特有的TRIBO-N涂层拥有 高的耐粘性,非常适合于高速切削钛合金、镍合金及强韧的不锈钢。
◆ 独特的DIAMANT石墨涂层具有结合强度高， 高的耐磨性专用于长寿命高速切削石墨炭晶加工 ；
◆ 采用耐磨性优异的MICRO涂层超长颈小刀具，采用高抗折力的超微粒硬质合金和高刚性设计，颈长可达20倍D直径长深沟加工，可高速切削HRC25-62度高硬度金属材料及非铁金属材料。
◆ 开发的POLYCHROM复合多层涂层有 高的耐磨性耐热性，在高温状态下具有低摩擦系数，专用于长寿命高速切削各种模具材料加工。
◆ 开发的实现满足淬火钢的高速、高精度、超长寿命超精加工的CBN系列立铣刀，通过优异的耐磨损性和比以往硬质合金提高2倍以上的长寿命加工和高进给速度，可以进行干式切削，优异的表面加工精度和光洁度，大幅度提高模具加工质量，缩短了后期工程的研磨时间。
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