手 so,
张采
喷雾嘴
隔板
排气出口
排气入口
K
喷雾分高器
液溜槽
6, 风机功
吸收塔循环泵
下, 托盘
氧化用气管
层.~
图3-3-26 川崎型喷淋塔
费用节省
1.MET (Marsulex) 型
性.这对
吸收塔是空塔, 其特点是运行简单而可靠, 塔阻相对较低在液气比和浆液停留时间等设计参因而对减
数选择正确时, 塔内不会结垢。
采用多层喷嘴, 喷雾重叠度达 150%以上。 多层喷嘴, 可确保95%以上的脱硫率。
能大大城
塔内氧化过程采用喷枪式氧化空气分布。
在塔内成功地运用了液相再分布板 (ALRD)。 在湿法脱硫设备中, 烟气经常会发生沿壁逃的发挥
逸现象, 使靠近塔壁的烟气脱硫率远低于中心的脱硫率。 采用 ALRD板成功地解决了这 问题。乇盘明显
ALRD使沿壁流下的浆液重新分布, 与烟气再次接触、 反应, 保证了较高的脱硫率。 大型工程戈略有提
实践结果表明, 在塔中心区的脱硫效率高达 99%以上。 在使用 ALRD板后, 液气比 L/G有所下正比提
降,因此,运行成本可降低20%.
程的深
FBE型的基本内容与 MET相同, 但在结构设计上采取某些优化和程序化措施, 能确保 佳喷淋塔
工艺参数。
2.ALSTGM型
采用 进可靠的单回路喷淋 (空) 塔, 逆流洗涤, 塔内无填料无托盘构件, 减少结垢堵塞,分,即
降低阻力。
行费用
采用多层喷嘴, 喷淋重叠度高。
米用高效空心锥型喷嘴, 喷淋角 120, 液滴平均粒径为 2000um, 喷嘴通过计算机模拟优化布置。
塔内设PEP性能增强板, 增强板以玻璃钢或合金材料可防止烟气爬壁短路, 将壁上浆液再无
饮引人喷淋区, 提高效率, 降低液气比L/G, 节省能源和成本。
收收塔烟气设计速度高达4m/s, 能够强化烟气与喷淋浆液的湍流吸收, 提高脱硫率; 同时使吸收塔的
尺寸减小, 降低工程费用。
是比
收收塔浆池采用氧化空气喷枪式分布系统, 设计简单可靠。
3.AEE型
狲空塔逆流洗涤, 塔内无埴料构件和增强板, 有效降低阻力。 设计时综合考虑压损和流速
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