仪器按照 ASTM-D3241、GB/T9169 方法的要求设计，采用了多项 进技术，实现了仪
器测试过程的自动化；触摸式操作的工控机可随时监测仪器的工作状态和工作界面；有自诊
断故障报警、保护系统；按 ASTM-D3241 方法设计的计算机运行程序确保了整个试验过程
的正确完整；该仪器还具有历史数据存储及试验报告打印功能；仪器还具有自定义设定系统
参数的功能，能够满足生产及科研的特殊试验的需要。
该仪器还具有体积小重量轻，适量用量小，试验周期短，分析精度高等优点。试验方法
是 600 毫升试样再 200~370℃时以 3ML/min 流速，流经加热试管表面，经过试验过滤器，
回到油缸上部。过滤器是多孔精密油滤，它能捕集试验中燃料油变质所产生的产物。变质物
沉积的程度用过滤器前后压差的大小来表示，压差的大小和试验管的表面沉积物的颜色的等
作为评定喷气燃料动态热氧化安定性标准。
仪器可分为两大部分；分析系统和控制系统。
技术参数
1、新型 Falex 加热管来自 上历史 悠久的标准摩擦学测试试件的供应商 Falex
2、Falex 新型加热管通过 ASTM D.02.J0 小组委员会规定的 其严格的试验
3、测试温度：100℃ ~ 380℃±1℃
4、压差：0 ~ 340mmHg
5、压力系统：500psi±50psi
6、测试样品量：600ml
7、冷却水流量：38±8L/H 冷却水压力：0.1～0.4Mpa
8、差压测量精度：0.3
9、差压显示分辨率：0.1mmHg
10、燃料油流量：20 滴/9±1 秒
11、显示方式：触摸屏
12、控制方式：微型计算机
13、工作电源：AC220V 50HZ
14、环境温度：10～40℃
15、空气相对湿度：<85%
主要特点
1、大屏幕全触摸式液晶显示屏，可直观操作并显示试验的全过程。界面简单，可直接点选
设定实验模式，使用方便可靠，试验过程及测定数据均 目了然。
2、控制部及测定部的主要电器部件均采用进口部件，保证了仪器的可靠性和稳定性。仪器
结构紧凑、小巧，造型美观。
3、仪器具有自我故障诊断及报警功能。
4、仪器备有标准针式打印机，可将试验的检测结果逐 列出。
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