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搪瓷釜修补剂的主要应用及工艺(搪瓷反应釜修补剂)

产品/服务:
品 牌: 翌坤
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-05-11 08:56
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      、应用
    化工行业大量使用的搪玻璃,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用相对应的搪玻璃专用修补剂马上进行修补,否则,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。
    二、工艺流程
        表面处理 配胶 涂胶 固化 机加工   
    1、 表面处理:这是我们取得修复成功的关键 步,确定好被修部位后,除去表面的污物,可用工业酒精或丙酮进行清洗,清洗面积要大于被表面,以免造成清洁表面再次污染。然后使用喷砂枪、手砂轮、角磨机、等工具使其表面粗化,再次清洗干燥后应立即进行粘合。          
    2、 配胶:国产系列搪玻璃修补剂为双组剂胶泥状,A为主料(大盒),B为固化剂(小盒),A与B的配比应严格遵照,产品使用配比比例(体积比例5:1,重量混合比例4∶1)。配胶量可根据胶种的适用期、季节、施工条件和实际用量来确定 次调和的胶量,做到用多少调多少。   
    3、 涂胶:涂敷胶层的厚度 大不要超过20mm, 在待修表面涂抹少量,用工具反复按压,使之充分浸润到被修表面,然后再大量涂敷。为了防止胶层里存留气泡和气孔,涂胶时应尽量向 个方向移动并施以 定压力,移动时速度不要过快涂胶方法根据所选择产品不同,可采用涮涂,自动流平、注入、刮涂等方法。固化后需要机加工的,定要留出余量。   
    4、 固化:固化是粘接胶通过物理作用和化学作用而形成胶层的过程,此过程在温度较低时将会延长固化时间。胶层只有完全固化,它的各项理化指标才可达到 大值,加温固化只是为了达到这个产品的 大值,在要求没有达到 大值时,常温固化也可。
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