地桩生产工艺包括 缩尖，焊接旋页。钻孔。等工序。镀锌。
电路技术简介
1 YFL系列感应加热电源采用串联谐振模式，要求转换效率和功率因数高、谐波畸变污染少、起动容易以及故障率低，能保证100%启动成功。
2 YFL系列感应加热电源的作用是将工频电源转换成超音频交流电，再经过二次谐振，将频率升至20KHz。设备工作时，将工频电流通过整流器整流成平滑直流送给逆变器，再经逆变器将直流电源逆变为合适的超高频高频电源供负载使用。采用新型全固态超高频感应加热电源及德国西门子（英飞凌）IGBT作为逆变器件、使用数字相位同步技术能始终保证IGBT工作在ZCS 开关状态，保证IGBT的使用寿命和稳定性，要求具有可靠性高、**率。
3. 设备结构和主电路
设备主电路由整流电路、斩波电路、逆变电路、隔直电容、变压器、谐振电容和感应加热线圈等组成。工作时，工频交流电源经整流电路整流成直流再经斩波电路调压后由逆变电路逆变为合适的交变电流，利用电磁感应原理交变电流使被加热的材料（即被加热工件）的内部产生涡流电流，依靠这些涡流电流的能量将工件加热。感应加热线圈与被加热工件并不直接接触，感应线圈将设备的电能通过磁场传递给被加热的工件，电能在工件内部转变为热能。
4 基于PLL的低损耗IGBT逆变方案：采用YZCS 电路实现高频低损耗IGBT 逆变，采用基于PLL的逆变频率跟踪技术，实现逆变频率能瞬时精准地跟踪负载的变化，及时调整逆变频率和相位，保证系统始终工作在 佳工作点，有效降低IGBT和系统的损耗，满足系统在频率跟踪速度、跟踪精度、综合保护能力、效率等性能上的要求。
5 斩波调压电路：采用直流侧斩波调压电路提高了电网侧的功率因数，不影响同电网的其他电气设备，并保证了设备的稳定的输出功率。
6 快速IGBT 驱动：采用快速IGBT 驱动电路，与现行驱动电路相比，改善谐振波形，降低死区时间，并进 步降低开关损耗，增加高频跟踪逆变的稳定性；同时具有短路保护、IGBT过流和过热保护等功能。
7 基于YPID的功率控制技术：采用基于YPID的电压电流双闭环自动控制技术保证设备输出稳定的功率，使得作用在工件的能量可以稳定控制。输出功率控制方式有两种，恒输出功率方式和恒振荡电流模式，可以根据工件的加热工艺不同采用不同的功率控制模式。
8 保护报警
具有完善的保护报警功能：具有短路、过压、过温、过流、缺相、欠水、频率不适等保护盒报警功能，具有谐振电容过压检测功能。
8.1 过热报警：设备的功率器件散热器上和其它主要发热器件上都安装有温度传感器，当这些器件的温度超过设定值时，设备会自动停止工作，过热指示灯亮，并发出持续蜂鸣声。增加冷却水流量，降低冷却水的水温，使这些器件温度低于40℃时，报警自动解除，过热指示灯熄灭。
8.2 过流报警：当设备逆变电路出现了电流过大现象时报警，设备自动停止工作并发出持续蜂鸣声，过流指示灯亮。应检查感应器是否短路，工件是否接触到感应器，排除问题后关闭电源开关后再打开可消除报警。
8.3 欠水报警：当设备冷却水进水压力低于0.15Mpa时出现报警，设备会自动停止工作，欠水指示灯亮，并发出持续蜂鸣声。当出现欠水报警时，增加冷却水供水压力，报警自动解除，欠水指示灯熄灭。
8.4输入过压报警：当设备输入电压超过420V时报警，设备会自动停止工作，输入过压指示灯亮，并发出持续蜂鸣声。当输入电压低于420V时，报警自动解除，过压指示灯熄灭。
8.5 缺相报警：当设备使用三相380V电源中某 相断路或电压过低时报警，缺相指示灯亮，设备停止工作。出现此报警请检查供电电路。
8.6 短路报警：当设备斩波电路IGBT模块损坏或短路传感器损坏时报警，短路指示灯亮，设备停止工作。
.8.7 频率不适报警：当设备振荡频率低于或高于设备额定频率范围时报警，频率不适指示灯亮。此情况下设备将继续工作，但输出功率会自动衰减以保护设备不被损坏。更改感应器的匝数或直径可以改变设备的振荡频率。
11本设备符合国际通行3S标准（SURE可靠、SAFE安全、SAVING节约），及3C标准（C00L低温、CLEAN清洁、CLAM安静）
输出变压器采用整体设计，并有防水，防潮处理。感应器可以快速更换。
二 钢管加热速度具体 。
1 以直径76mm壁厚4毫米 加热长度200mm计算速度如下。单根加热时间8秒。缩管 根10秒。 台设备可以同时供应缩管机，两个工人同时操作。可以24小时不见断生产。单根成本为0.18度电。
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