个变废为宝的环保方案
乳化液被广泛应用于机械加工、汽车发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程中受金属粉尘及周围环境介质的影响，老化变质，必须定期进行更换。更换后的乳化液废水化学性质 为稳定，给处理带来很大难度。
面对含油脂、高固体悬浮物、高COD的矿物油或食品类乳化液废水的挑战，相比传统处理方法产生高额运行成本并额外增加的环保负担，国初科技 的乳化液专用膜分离技术确保出水水质长期达到排放或会用标准，经膜浓缩的废液甚至可再利用，是现今运行成本低、处理效果好的终 环保方案。
国初科技膜分离系统常温操作，纯物理过滤，可将含油0.1~5%的乳化液废水浓缩高达20~50%含油量， 大减少废水体积，同时终 浓缩液甚至变废为宝，作为有经济附加值的产品外卖。
国初科技膜法处理高浓度乳化油，可应用于以下工业领域：
金属零件加工：
l 处理废弃的切削油、磨削油、润滑油、水溶性含油冷却液等
l 常温下物理截留乳化态油脂、悬浮物、金属沉淀物等
l 减少清洗剂、表面活化剂添加
l 减少絮凝剂添加，污泥量 少
食品、食用油、鱼类加工
l 高效截留来自动物、菜蔬加工和清洗过程产生的油/脂
l 从食品加工副产品废水中回收、利用有价值产品
l 出水超过许多地方标准
汽车发动机、变速器生产
l 生产过程金属加工含油废水
l 发动机、变速器组装和测试产生的高浓度乳化油废水
冶金、有色金属生产
l 钢铁或有色金属生产、镀层等过程中起到润滑和冷却作用的压延油、拉制油废液及淋洗废水处理
l 废水回用、降低水耗
高浓度乳化油废水处理典型超滤产水水质：
l 油脂 10-20mg/l (以TPH计) 去除率>99%
l TSS< 10 mg/l 去除率~100%
l 重金属< 1mg/l 去除率>99%
l COD或BOD依据废水来水含量及性质 去除率50-90%
膜处理技术优势：
l 延长清洗药液使用周期
l 节省化学药剂的采购
l 减少废水排放
更多请咨询国初科技（厦门）有限公司：0592-6514970,18059209346
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